离心风机在我国工业上的应用越来越广泛,涉足水泥、冶金、化工、电力等诸多领域。其主要应用在:空调通风、风能发电、气体运输、物料输送、冷却降温、废气处理、工业加工等场合。
离心风机在长时间的运作下,难免会出现一些小故障,如果不及时检修,很可能造成更大的损失。
风机在日常使用当中国需注意:
1. 风机不许带“病”运行。
2. 调试和修理风机必须停机断电。
3. 温度计、油标的灵敏度应定期进行检查。
4. 定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。
5. 除每次拆修后,应更换润滑油外,正常情况下3~6个月更换一次润滑油。
6. 风机停机后,要进行转子盘车,达到常温时为止,如长期停运还须定期盘车180°。
7. 拆除转子顺序:在机体外将所有联接螺栓拆掉后,再按顺序将调整垫,上机壳、进气箱一角,进风口一条拆除,可垂直吊出转子(所有螺栓均在机壳外侧操作)。
风机一般故障原因:
1. 轴承箱剧烈振动
1) 风机轴与电机轴不同心,联轴器、弹性圈与孔歪斜。
2) 机壳或进风口与叶轮磨擦、刮蹭。
3) 基础的刚度不够或不牢固。
4) 叶轮铆钉松动或叶轮变形。
5) 叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动。
6) 机壳与支架,轴承箱与支架,轴承箱盖与座等连接部位螺栓松动。
7) 风机进出气管道安装不良,产生振动或共振。
8) 转子失衡。
9) 叶片磨损或有污垢。
2. 轴承温升过高
1) 轴承箱剧烈振动。
2) 润滑油质量不良、变质或填充过多和含有灰尘、砂粒、污垢等杂质。
3) 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4) 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
5) 滚动轴承损坏。
3. 电机电流过大或温升过高
1) 开车时进气管道内闸门或节流阀未关。
2) 流量超过规定值。
3) 风机输送之气体密度过大、含粘性物质或温度过低。
4) 电动机输入电压过低或电流单相断电。
5) 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
6) 受轴承箱振动剧烈的影响。
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