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风机中轴承动态不平衡的原因

　　引风机在燃烧系统中的作用是，将熔铝炉中的燃烧烟气经蓄热式换热器进行热交换后，由引风机抽排到烟道，并排放到大气中。经过换热器热交换之后，到达风机叶轮的烟气温度可达120-150℃，当时在风机设计选型时，选用的是生产的高温风机，轴承选用C。
虽然风机选用的轴承，其自身允许的转速完全能够满足风机实际运转的需要，但是由于该轴承在较高的工作温度、较高的运转速度下工作，很容易将轴承内部的润滑脂甩出轴承的滚道，引起轴承滚动体润滑不良，从而成为轴承失效的主要原因之一。
　　另一个原因是：风机轴系的两个轴承，由于存在安装同轴度误差，再加上风机整个底座刚性较弱等因素，加大了轴承的轴向载荷，加剧运转系统的动态不平衡，从而造成系统的振动，而振动的存在又加速了轴承的疲劳破坏，使轴承的使用寿命缩短。
　　经过改造，不但彻底消除了风机轴的振动、轴承温升过高及轴承润滑不良等弊端，而且，在一年来的生产实际运行过程中，除了定期对轴承进行补充润滑油以外，从未出现过任何故障。