风机是国内对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。它是通过动力(如电机)引起风轮(俗称风叶)的转动,带动并引导空气以一定的形式流动。其中常见的有:空调通风、风能发电、气体运输、物料输送、冷却降温、废气处理、工业加工等等。
离心风机作为工业企业常用的设备之一。在工作过程中,由于使用比较频繁,经常会遇到一些小问题,比如:离心风机使用几年后,会发生震动变大情况,那如何排查原因及解决呢?
这些问题看似不大,也需要及时处理,不然容易导致小问题变大问题,从而严重影响离心风机的正常使用。那么,今天我们就来分析一下离心风机使用几年后,发生震动变大的原因及解决方案。
大多数情况下,离心风机机体发生振动变大的原因,主要有以下几点:
一、检查主轴及连轴器的同心度。离心风机主轴弯曲,会造成机身震动位移超标,承重器不同心,同样会造成震动位移超标;
二、检查离心风机各部件之间的螺栓是否松动,地面是否平整稳定;
三、检查离心风机进出口的管道是否通畅,进出口法兰是否采用了软连接;
四、检查离心风机叶轮的磨损情况。叶轮磨损严重要直接换新,不严重则需要效动平衡。叶轮如果长期没有使用,尤其是3个月以上,容易产生应力释放,从而导致叶轮变形;
五、检查风机叶轮上是否有异物灰尘等。
六、如离心风机为皮带轮样式,需检查皮带的磨损情况及松紧度,特殊情况还要给皮带轮效动平衡。
解决离心风机发生震动变大的主要方法,就是通过重新找正来校准离心风机的平衡度。